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如何根据工件调整多用炉热处理工装？
根据工件调整多用炉热处理工装需从工装结构设计和装炉方案入手，结合工件尺寸、材质及工艺要求进行优化。工装结构设计
材料选择：工装材料需根据工件加热温度下的刚度要求选择（如Q235厚壁管作为中心导向立柱），确保高温下不变形。
预留变形空间：轴承内圈托架设计需预留41.6mm间隙，防止码垛时因膨胀导致倾斜，同时保证更小21.6mm的支壁间隙。
多层码垛稳定性：外圈装炉采用中心导向立柱支撑，单层摆放7只轴承圈，通过增加码垛层数提升炉容利用率。
装炉方案调整
装炉量控制：按更大装炉量的70-80%装载，避免超载引发设备故障或工件变形。
分层装载：对于大型轴承类工件，需设计专用托架分层摆放，每层间隔255mm以适应工件高度膨胀。
安全余量设计：直径和高度方向各预留100mm安全余量，确保高温下工件不与炉壁接触。
注意事项
工装需随工件同步加热，可能带走约18%-29%的热量，需优化工装材质和结构以减少热量损耗。
定期检查工装变形情况，及时更换变形部件以保证装炉稳定性。
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