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陶瓷内衬复合管件的安装细节
陶瓷内衬复合管件在安装过程中需要注意以下几个关键细节：1.轻搬轻放：由于陶瓷内衬复合钢管硬度高、韧性好，但抗冲击能力相对较弱，因此在搬运和安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接撞击其端面的陶瓷层，以防止陶瓷层破裂或损坏。
2.方向性安装：如果管件是弯管，安装时需要特别注意其方向性。弯管安装时，其表面箭头指示的方向应与输送介质的流动方向保持一致。通常，弯管较长的一端被视为出口方向。
3.管道对中：在安装管道时，要确保每一段管道的中心线对齐，并且高度调整至同一水平。这样可以确保两端的对接面能够准确对接，避免错位。两端面的错位量应控制在1.0毫米以内，以保证连接的紧密性和流体的顺畅流动。
4.清洁与干燥：在安装前，必须确保管道内部和连接部位完全清洁，没有残留物或水分。这可以防止杂质在流体流动时堵塞管道或导致腐蚀。
5.连接检查：在连接各段管道之前，应仔细检查每一个连接部件是否完好无损，没有裂纹或缺陷。这可以确保连接的质量和密封性。
6.水平调整：安装完成后，应对整个管道系统进行水平调整，确保所有管道都在同一水平面上。这有助于保持流体的稳定流动，并减少因管道不平而造成的振动或应力。
7.试压验收：在安装完成后，应进行试压验收。通过加压测试，可以检查管道的连接处是否有泄漏或其他问题，确保系统的完整性和安全性。
8.防腐措施：在安装完毕后，为了延长管道的使用寿命，建议采取适当的防腐措施，如涂刷防腐漆或包裹防腐材料等。
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