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连续炉热处理工装的设计原则
热处理一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
而对于大批量工件的热处理，应根据工件的技术要求和结构特点设计制作热处理工装，一般应考虑以下问题。
(1)对工件结构和技术要求做具体分析，应较大限度地满足技术要求。
(2)保证工装能可靠地承载工件，完成热处理工艺过程，并具有较长的使用寿命。
(3)保证工件装载在工装上能够均匀地被加热、渗碳、碳氮共渗、均匀冷却。
(4)尽可能地多装载工件，以提高热处理效率，降低能源消耗
(5)尽可能地兼顾通用性，以减少工装种类，简化工装管理，降低工装成本。
(6)尽可能地降低工装使用材料和制造成本。
上一条:陶瓷内衬复合管件的连接方法
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多用炉热处理工装炉衬材料的挑选原则
